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开花机的种类及作用

开花机的种类都有：PP棉开花机、布头开花机、涤纶短纤维开花机、绢纺开花机、气流开花机、三锯齿滚筒精干麻开花机、纺织废料开花机、吸尘开花机、公仔棉开花机等等。

      开花机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更***，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。也可根据加工的原料选用开松机，开花后的纤维再喂入梳理机进行。

开花机的工作流程

开花机又叫开松机，是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。其工作流程主要包括扯松、打松、刺辊、除杂等过程。

  扯松是指对原料中的纤维块进行撕扯、松解的过程。打松是用高速回转的打击机件（俗称）上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力，达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的的过程。刺辊主要由筒体1和包覆物（锯条）组成，筒体有铸铁和钢板焊接结构两种，筒体外包覆有金属针布。除杂过程是在原材料中分离出杂质的过程，除杂过程根据原料的性质和加工要求有不同的除杂配置。棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒，清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒，为了避免损伤毛纤维的鳞片。在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。

开花机的起源

起源；纤维原料的开花作业，在先的时候是用手工方法作业的。比如对羊毛,就是先用手把毛丛撕开、抖动,然后再用木棒敲打或者是使用弓弦弹松。这个方法同样也对籽棉适用，然后使用弓弦弹松纤维。一直到18世纪机器纺纱出现之后，需要有较多的原料储备，而并原料的运输体积要求缩小，就把松散的纤维原料压捆成包，这就寻找原料开松和除杂的机械化方法。由此，各种类型的开花和除杂的机械就相继出现了。