新型清弹机 弹花机厂 小型清弹机操作视频

如何使清弹机保持高运转率

轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。

其它故障的排除

1.籽吸走不畅: 首先检查籽 尘 笼 的 漏 风 率 是 否 太大, 发现漏风处应用封闭皮堵好。其次检查籽管道的沉积物是否较多。如果以上仍不能解决故障, 应是动力不足的原因, 先检查三角带是否太松, 如果换了三角带仍不能解决问题, 可以更换一个功率大一个级别的电动机并将风机转速提高10%, 就可以解决问题。

2. 清弹棉清理得不干净: ①排杂板离齿辊太远: 适当调近该距离。②齿辊离给棉罗拉距离较大: 调齿辊齿尖到给棉罗拉的距离为1mm左右。③齿条倒齿较多:重新缠齿条。④籽喂入量太大: 调整到合适的喂入量。

如果清弹机的管理者和操作者都能做好以上四项的话, 清弹机的运转率就会提高。

开花机在世界范围内的发展状况怎么样

国外开花机工业的发展经历了简单机械化，初级自动化，自动包装生产线，智能化包装生产线等阶段。

20世纪40年代中期，在食品，火柴，卷烟等行业使用开花机等进行产品包装，英国的巧克力包装，美国的饼干包装成为现代包装的先驱。50年代，包装机械广泛采用光电管，电器开关，实现了包装机械的初级自动化。

60年代，包装机械中采用机电光液气综合技术明显增多，出现了***宏的自动包装生产线。70年代，电子计算机的发展和运用，进一步提高了单机和生产线的自动化水平。

80年代时开始，开花机等包装机械行业大量应用高新技术，微电子技术，微电子技术，激光技术，超声波技术，机器人技术等被广泛运用在包装机及包装生产线的供送，检测，管理等方面，包装机械呈现向柔性自动包装线和无人化自动包装车间发展的趋势。

三个要素让你把握住开花机的质量和使用方向

  1、操作的简单简便 对于大部分的大棚无纺布生产厂家而言，生产工人基本没有高的技能水平，所以开花机操控的简单简便就成为了我们使用的重点，没有门槛和简单的操作成为我们必备的要素。

  2、运输的方便性 从我们厂家到您的手中无需长途奔波，我们负责相关的运输，为您提供一切方便性。

  3、维修保养的及时指导 这对于我们大部分的使用朋友来说，开花机的使用也许是非常简单的，但是售后维修的保障给我们有了一剂剂，免除了我们的***。