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开花机发展的三个趋势总结

       开花机的使用方向主要分为无纺布开花和棉花开花两种，而使用多的就是无纺布开花机。尤其是在近几年的蔬菜大棚无纺布发展势头迅猛的情况下，我国的相关辅助设备更是发展的热火朝天，我们主要总结了如下三个趋势：

       1、高产***这是我们所有无纺布和棉花厂家看中的一点，也是重要的一点，由于无纺布产品的生产量巨大，所以，一定有高 效的开花机作为后备力量进行均匀的混合才能跟得上设备的生产。

       2、开始向半自动化方向发展 在2012年之前，所有的开花机等辅助设备基本是有人工操作，从今年开始，已经开始向半自动化方向发展，这样一来可以大大提高了操作力度，另一方面也大大降低了混合的成本。

       3、多功能一 体化 以前总是由单独的开花功能为主，近期开始向开花，切线等综合于一体，是近两年中开花机发展的主要方向，也是众多企业竞相开发的功能。

开花机有哪些实质性的作用？

 传统的松解方法是手工进行的，先将需要用手松解的原料撕烂摇匀，然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展，对原料的需求量越来越大，生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起，开花机机器出现了。

 开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂，大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时，松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服或豪猪。为了更***地放松，有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此，不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机，将松脱的纤维送入梳理机进行加工。

 由于纺纱原料的种类不同，纤维的性能和杂质也不同，所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中，原棉的开孔是一个独立的过程，在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后，还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。

 在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中，在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。

弹花机常见故障与处理方法

七、弹花机吃花杆与刺辊四周绕花

产生原因：1.吃花杆与刺辊的间隙太大； 2.上下吃花杆之间至机架平面的高度与刺辊轴承座的中心高度不一致。

解决办法：1.按安装与调试方法调整间隙； 2.松开吃花杆座的底板螺栓，用增 垫和去垫的办法调整两吃花杆的中心高度然后再拧紧螺栓。

八、弹花机成卷时棉片断裂或棉卷松弛

产生原因：1、竹帘和尘笼不同步运行，其中一件打滑现象严重

解决办法：1检查打滑原因。排除打滑现象。