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弹花机怎么减少齿轮的磨损

粘着磨损

粘着磨损是齿轮在啮合时，由于材料之间的相互焊合，齿轮材料由一个表面转移到另一个表面的现象 。由于齿 轮 实际接触面积很小、接触峰点的压力很高，啮合时润滑油膜产生塑性变形，温度升高，导致接触峰点与另一 齿面粘着焊合并在随后润滑时被剪切，从而使这部分材料向另一齿轮转移 。此后出现粘着一剪切一再粘着的循环 过程，***终引起粘着磨损 。

磨粒磨损

由于外界硬质颗粒或硬表面的粗糙峰在摩擦过程中引起表面材料脱落的现象。它的主要特征是在齿轮表面滑动方 向上成犁沟壮磨痕 。磨粒磨损机理有两种假设与失效分析吻合： 1．微 量切削假设：微粒压入齿轮表面，滑动时磨粒使表面剪切，犁皱或切削，产生犁沟壮磨痕。 2.磨粒压入齿轮表面形成压痕，使表面挤出剥落颗粒 。

腐蚀磨损

齿轮在传动过程，齿轮表面金属与周围介质发生化学或电化学反应的同时，伴随机械摩擦作用而引起 的材 料脱 落损耗现象，腐蚀磨损通常是一种轻微磨损，但是在高温和潮湿环境中可能变成严重磨损 。腐蚀磨损可 能 由氧化所 引起 ，也可能由特殊腐蚀性介质所引起。因此，注意降低工作表面的温度，选择适当的润滑油种类 ，合理 使用添 加剂以建立不含氧化剂和酸、碱、盐介质的环境，均可控制腐蚀磨损的速度 。

减少齿轮磨损常见方法：

1.采用极压添加剂以及高粘度的合成齿轮润滑油 ；

2.避免机器超负荷运转；

3.防止齿轮长时间偏向运转。

开花机的主要发展方向

开花机厂为了进一步进步纤维的开松品质和好转成纱质量，开松工艺的主要发展方向是：改良开松机件的方式和构造，宽泛采纳刺辊、梳针或者梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，改善半制品的构造和匀称度。

加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂，以减少由此造成的成纱疵点。

具体反映在开松后半制品(纤维卷或纤维层)各项质量指标和落物情况上。

这包括：

1、半制品中杂质和疵点的种类和数量；

2、半制品的结构和均匀度；

3、半制品中短纤维的含量;

4、纤维块的开松度,以纤维块的均匀分量(克/块)、部门容积分量（公斤/米3）或者纤维块在气氛中自在沉降的终末进度等示意；

5、落物中含有可纺纤维的数量。

开花机的输出结构分析

技术特点：

·新型机架结构科学合理、安全，***、运行平稳、操作简单。

·产量大，开松、清理效果好、低耗、环保、噪音小。

·斜齿轮减速机的应用，对长时间加工适应性强，不生热、寿命长。

·采用本公司的***产品-自动喂料装置，无需人工反复清理，大大减少了劳动强度。

·全新的齿条设计配置，对原料渐进加工，减少纤维损伤。

·特殊结构的罗拉和拱弧筋形给棉板，使用寿命长。

·新式链轮传动代替以往的连接板传动，易损件少，故障率低。

·间隙易于调整，维修方便。

·从单辊到六辊等多种形式自由组合，针对不同原料可随意选择。产量200-300公斤