弹花机厂 粗纱开松机操作视频 衣服开松机批发

如何使清弹机保持高运转率

轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。

一、防止清弹机内落入硬杂物

1.在籽尘笼出口处的滑道后面稍微偏上的位置安装一排磁铁, 磁铁厚2cm, 宽12cm左右,滑道应有 一 定 的 坡 度 但 不 能 太陡, 如果滑道较陡, 可在滑道的前方安装一块反向倾斜的挡板, 使籽下落时能够落到磁铁的位置。如果安装得合理, 铁杂物都能被吸住, 此时操作人员应及时清理。

2.加强清弹机操作人员的管理, 用竹棍清理落棉时, 注意竹棍不要被勾到齿辊上。

3.每星期应清理一次地下籽管道 向 上 转 弯 处 的 沉 积 杂质, 该杂质内含有铁杂物。

清棉机械作用原理

工艺计算

1、主要机件的速度（r/min）：

  棉卷罗拉转速n1= ＝0.10258D3

天平罗拉转速n2=

2、牵伸计算    产品在加工过程中被均匀地抽长拉细，使半制品单位长度重量减轻的过程称为牵伸。牵伸的大小用牵伸倍数表示，即输出与输入机件线速度的比值或输入与输出半制品单位长度重量的比值。棉卷罗拉与天平罗拉之间的牵伸倍数为E：

E=

牵伸变换齿轮数与牵伸倍数E的关系见表2－5－3。

表2－5－3          变换齿轮与E的关系

         Z2/Z1

Z4／Z3

18/24

17/25

16/26

30/21

3．446

3．124

2．827

26/25

2．508

2．274

2．058

开花机的起源

起源；纤维原料的开花作业，在先的时候是用手工方法作业的。比如对羊毛,就是先用手把毛丛撕开、抖动,然后再用木棒敲打或者是使用弓弦弹松。这个方法同样也对籽棉适用，然后使用弓弦弹松纤维。一直到18世纪机器纺纱出现之后，需要有较多的原料储备，而并原料的运输体积要求缩小，就把松散的纤维原料压捆成包，这就寻找原料开松和除杂的机械化方法。由此，各种类型的开花和除杂的机械就相继出现了。