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如何使清弹机保持高运转率

轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。

其它故障的排除

1.籽吸走不畅: 首先检查籽 尘 笼 的 漏 风 率 是 否 太大, 发现漏风处应用封闭皮堵好。其次检查籽管道的沉积物是否较多。如果以上仍不能解决故障, 应是动力不足的原因, 先检查三角带是否太松, 如果换了三角带仍不能解决问题, 可以更换一个功率大一个级别的电动机并将风机转速提高10%, 就可以解决问题。

2. 清弹棉清理得不干净: ①排杂板离齿辊太远: 适当调近该距离。②齿辊离给棉罗拉距离较大: 调齿辊齿尖到给棉罗拉的距离为1mm左右。③齿条倒齿较多:重新缠齿条。④籽喂入量太大: 调整到合适的喂入量。

如果清弹机的管理者和操作者都能做好以上四项的话, 清弹机的运转率就会提高。

现代的开清棉或开清梳联合机在组成上可划分为六个作用区：

　　1、开松区

使用自动抓同从排列好的各只棉包里抓取原棉，并将混合料送往前方机器进行加工。现在所有用的大多是直行式自动抓棉机，其高速回转的从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉；然后，降位再抓走一层，一直到棉包被抓空为止。这种抓棉机的优点是可以安排较多的棉包-----例如60只棉包，4~5种等级的原棉进行排列加工。若手同时从2只棉包中抓取，则手每次移动可取出30只棉包长度段上的原棉进行混和。

2、粗清区 使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。

3、细清区

使用猪式开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受手打击开松，手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质。

4、精开清区

在老式清棉机上采用三翼梳针手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿手，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。

开花机采用好材料会是一种什么效果呢？

好材料在很大程度上决定和影响了一款产品的性能和质量，开花机使用的刚才和轴心可好可坏，如果对于很多不良单家来说，单纯只考虑竞争和价格的话，那么势必做不出好的好的开花机产品来，这是必然的。随着现在人们对质量认可的深入人心，越来越多的让我们感受到使用好材料的重要性。那么，您知道一款开花机如果使用好材料的话，会是一种什么样吗？

开花机的内肋嵌入式衬塑钢管由丁其内外层及管接件、端头均采用了严格的防腐措施，所以可适当减少传统钢管因考虑腐蚀速率而增加的壁厚系数，降低了外层钢管的壁厚。勺普通钢塑管相比，重量较轻，节约金属材料，成本降低，开花机具有连接快速的优点，所以管道用途越来越大，开花机使用量也越来越多。而当开花机的质量有所提升以后 ，那么，随之而来的就是在工作效率方面的不断提升和延展，尤其是在告诉运转的过程中，大大降低了相关组件之间的磨损率，延长了使用寿命，这是必然的，纵观整体来看，要比使用劣质的材料可以延长使用寿命三年以上，而且单位成本大大降低。