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清弹机厂家浅析清弹机在日常生活中的保养跟维护

在日常使用过程中，我们经常会遇到清弹机工作不正常的事情，造成这些故障的原因非常简单，很多时候是由于我们操作不当造成的。而更多的时候则是由于我们对机器的保养疏忽，长时间的运转使机器出现了各种故障。那么，我们在日常应该如何去处理这些故障呢？

   1.在日常使用时我们要注意避免不正当的操作对清弹机的伤害，正确的操作对机器的保养和维护是具有非常好的效果的。

   2.在日常使用的过程中我们出了要对机械的操作格外的注意外，还要对清弹机的各个零部件进行保养，以延长这些机械零部件的工作寿命。

现代的开清棉或开清梳联合机在组成上可划分为六个作用区：

　　1、开松区

使用自动抓同从排列好的各只棉包里抓取原棉，并将混合料送往前方机器进行加工。现在所有用的大多是直行式自动抓棉机，其高速回转的从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉；然后，降位再抓走一层，一直到棉包被抓空为止。这种抓棉机的优点是可以安排较多的棉包-----例如60只棉包，4~5种等级的原棉进行排列加工。若手同时从2只棉包中抓取，则手每次移动可取出30只棉包长度段上的原棉进行混和。

2、粗清区 使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。

3、细清区

使用猪式开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受手打击开松，手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质。

4、精开清区

在老式清棉机上采用三翼梳针手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿手，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。

影响清棉机开松除杂作用的主要因素

（一）综合手转速    转速高，开松除杂效果好，但加工长纤维或成熟度差的原棉时，过高的手转速易产生束丝。一般转速为800~1000r/min。

（二）天平罗拉转速    当喂入棉层厚度一定时，天平罗拉转速快，产量增加，但开松梳理作用降低；反之，有利开松除杂。

（三）综合手与天平罗拉间隔距    该隔距小，开松效果好，但过小隔距易损伤纤维，并造成天平曲杆振动。一般7~10 mm，根据纤维长度确定。

（四）综合手与尘棒间隔距    该隔距小，开松除杂效果好，但过小隔距易造成通道阻塞，产生疵点。此隔距由进口到出口应逐渐放大，一般进口8~10mm，出口16~18 mm。

（五）尘棒间隔距    该隔距大小视纤维含杂情况而定，一般5~8 mm。