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影响清棉机开松除杂作用的主要因素

（一）综合手转速    转速高，开松除杂效果好，但加工长纤维或成熟度差的原棉时，过高的手转速易产生束丝。一般转速为800~1000r/min。

（二）天平罗拉转速    当喂入棉层厚度一定时，天平罗拉转速快，产量增加，但开松梳理作用降低；反之，有利开松除杂。

（三）综合手与天平罗拉间隔距    该隔距小，开松效果好，但过小隔距易损伤纤维，并造成天平曲杆振动。一般7~10 mm，根据纤维长度确定。

（四）综合手与尘棒间隔距    该隔距小，开松除杂效果好，但过小隔距易造成通道阻塞，产生疵点。此隔距由进口到出口应逐渐放大，一般进口8~10mm，出口16~18 mm。

（五）尘棒间隔距    该隔距大小视纤维含杂情况而定，一般5~8 mm。

开花机开口的结构分析

1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向，因此综框在平综位置以上时，经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时，经纱张力的

垂直分力向上。经纱张力的数值在平综时小，满开时大。设计新机时，可以在相近类型的织机上，用实验方法求得经纱张力的数值，

然后用类比法估计新机的经纱张力。例如，将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去，用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置，弹簧

秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过，这样测出的是静态的经纱张力，它与运转时的实际动态张力是有出入的，在

条件许可时，锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。

2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的运动是变速运动，采用简谐运动规律时，平综时加速度为零，惯性力也为

零，即将满开时加速度大，惯性力也大F待综框避入静止阶段后，惯性力又等于零。

3.各构件的重力G。

4.各运动副之间的正压力N。

5.各运动副之间的摩擦力，这些摩擦力的数值很小，与经少张力等各力相比，在数量级上相差很多。为了使计算方便起见，常将各运动副

之间的摩擦力略去不计。

以上各力除重動外，其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化，必须找出***危险的受力时刻。

什么是开花机扯松

由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动，对原料中的纤维块进行撕扯、松解。角钉帘由装有角钉的木棒连接而成。纤维块随角钉帘向上运动，与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇。由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外，另一部分则被均棉罗拉所击落，然后再由角钉帘带回二者之间，进行反复扯松。在扯松过程中，纤维相互间发生一定的位移，纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱,一些粘附性小的杂质被分离开。