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清弹机厂家浅析清弹机在日常生活中的保养跟维护

在日常使用过程中，我们经常会遇到清弹机工作不正常的事情，造成这些故障的原因非常简单，很多时候是由于我们操作不当造成的。而更多的时候则是由于我们对机器的保养疏忽，长时间的运转使机器出现了各种故障。那么，我们在日常应该如何去处理这些故障呢？

   1.在日常使用时我们要注意避免不正当的操作对清弹机的伤害，正确的操作对机器的保养和维护是具有非常好的效果的。

   2.在日常使用的过程中我们出了要对机械的操作格外的注意外，还要对清弹机的各个零部件进行保养，以延长这些机械零部件的工作寿命。

清弹机的工作原理

     清弹机可以调节出棉宽度、大木筒卷，是集棉压揉、风机吸尘为一体的棉胎加工的***机械。该机适用于各级皮棉、旧棉被胎、短化纤等物品的清弹和开松。

     清弹机的工作原理是：将需要加工的棉絮，均匀摊于喂棉帘上，拉送给刺辊，由于罗拉旋转，棉层在给棉罗拉强有力的握持下，不断喂入，当锯齿对棉絮的钩取和摩擦的作用力大于它所受的握持力时，棉絮中被梳理开的纤维就逐渐被刺辊带走。棉絮被分离为单纤维状态，在刺辊的高速运转作用下，产生较大的离心惯性力，杂质就会沿着滚筒外圆的切线方向，不断被抛射出去。

     而棉纤维由于比重较小，在气流的作用下，经输棉通道送到集棉尘笼表面，形成棉层，送入二道喂棉板，形成的棉层，送入卷棉辊筒，自行缠绕在木辊表面。

开花机发展历程

开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺纱用的各种纤维原料，比如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺制出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

发展历程

纤维原料的开花，很早是用手工方法进行的。比如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或者使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原材料储备，并要求缩小原料的运输体积，然后把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花机和除杂的机械。