弹花机厂 粗纱头开松机厂 细纱开松机视频

如何使清弹机保持高运转率

轧花机和皮清机排出的籽通过地绞笼和地下管道被吸入籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。另外, 籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何 使 清 弹 机 保 持 高 运 转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。

一、严格清理清弹机内缠绕的长纤维。

每个班在接班时应保留10分钟用来检查设备故障和清理清弹机内缠绕的长纤维, 该项应形成制度, 严格执行, 会起到很好的作用。

二、加强清弹机员工的技术培训和安全培训。

1.技术培训主要指如何保证清弹机的正常运转、常见故障的预防、出现故障如何修理等, 重点部位在齿辊、八角辊、喂棉罗拉、传动机构, 做到重点突出、落实。

2.安全培训主要指不能用手抓取八角辊、喂棉罗拉处的籽和清弹棉, 应使用竹棍; 不能用手抓取落棉; 手、工作服不能接触任何转动部件; 不能在设备运转时检修设备; 工作服应穿戴整齐、钮扣扣严实; 夜班不能睡觉; 不懂清弹机的员工不得操作该设备,安全培训应和工资挂钩, 严格执行才能有效。

辊清弹机

适用范围： 主要用于纱头、麻类、布头、化纤等各类纤维的清理回收。 技术特点： 新型机架结构科学合理、安全，***、运行平稳、操作简单。 一次成型、产量大，开松、清理效果好、低耗、环保、噪音小。 斜齿轮减速机的应用，力矩大、对长时间加工适应性强，不生热、寿命长。 全新的齿条设计配置，集“打散~开松~双清理~双梳理”组合式工作机型， 对原料渐进 加工，减少纤维损伤，大大提高了纤维长度。 特殊结构的罗拉和拱弧筋形给棉板，使用寿命长。 间隙易于调整，维修方便。 加粗型罗拉、四罗拉喂棉机构、刺条罗拉式等多种喂料形式，针对不同原料可随意选择。 主要指标及参数： 规格型号 MQT250×1000 MQT350×1000 MQT400×1000 设计产量kg/h 80~100 150~180 180~220 刺辊规格mm Ф250×1000 Ф350×1000 Ф400×1000 尘笼规格mm Ф500×1000 Ф500×1000 Ф500×1000 配用总动力kw 25.5 27 27 外形尺寸mm 7480×1700×1150 7770×1700×1200 7800×1700×1250

开花机的操作步骤

1、开花机启动电源开关按钮，电源指示灯亮。

2、启动风机按钮，风机开始工作。

3、启动大辊(也称工作辊或开松辊)按钮，大辊电机开始工作。

4、启动小辊(也称喂入辊或握持辊)按钮，小辊电机开始工作。

5、调节变频器调速按钮，使之达到工艺要求的转速。

6、喂料开始，清弹机原料如有静电，可在喂入前根据静电大小喷撒一定的水份，然后要根据开松效果可调整 下喂料

速度、如开松速度可调节，根据情况也可调节开松速度。根据喂料厚度可调节大辊隔距和小辊隔距。

7、工作完毕后，应先关闭小辊电机，然后关闭大辊电机，***关闭风机，或直接关闭风机(当先关闭风机时，

大辊和小辊自动关闭)，或按急停按钮。

8当遇到意外情况时请按急停，则所有电机关闭。