小型清弹机求购 清弹机厂 弹花机厂

清棉机械作用原理

工艺计算

1、主要机件的速度（r/min）：

  棉卷罗拉转速n1= ＝0.10258D3

天平罗拉转速n2=

2、牵伸计算    产品在加工过程中被均匀地抽长拉细，使半制品单位长度重量减轻的过程称为牵伸。牵伸的大小用牵伸倍数表示，即输出与输入机件线速度的比值或输入与输出半制品单位长度重量的比值。棉卷罗拉与天平罗拉之间的牵伸倍数为E：

E=

牵伸变换齿轮数与牵伸倍数E的关系见表2－5－3。

表2－5－3          变换齿轮与E的关系

         Z2/Z1

Z4／Z3

18/24

17/25

16/26

30/21

3．446

3．124

2．827

26/25

2．508

2．274

2．058

开花机的主要发展方向

开花机厂为了进一步进步纤维的开松品质和好转成纱质量，开松工艺的主要发展方向是：改良开松机件的方式和构造，宽泛采纳刺辊、梳针或者梳针滚筒等分梳机件，提高纤维块的开松度，改善半制品的构造和匀称度。

加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂，以减少由此造成的成纱疵点。

具体反映在开松后半制品(纤维卷或纤维层)各项质量指标和落物情况上。

这包括：

1、半制品中杂质和疵点的种类和数量；

2、半制品的结构和均匀度；

3、半制品中短纤维的含量;

4、纤维块的开松度,以纤维块的均匀分量(克/块)、部门容积分量（公斤/米3）或者纤维块在气氛中自在沉降的终末进度等示意；

5、落物中含有可纺纤维的数量。

开花机的工作流程

开花机又叫开松机，是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。其工作流程主要包括扯松、打松、刺辊、除杂等过程。

  扯松是指对原料中的纤维块进行撕扯、松解的过程。打松是用高速回转的打击机件（俗称）上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力，达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的的过程。刺辊主要由筒体1和包覆物（锯条）组成，筒体有铸铁和钢板焊接结构两种，筒体外包覆有金属针布。除杂过程是在原材料中分离出杂质的过程，除杂过程根据原料的性质和加工要求有不同的除杂配置。棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒，清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒，为了避免损伤毛纤维的鳞片。在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。